Product Name
Thurmalox 260C-TIC Red 
GenericType
 
Color
 
Common Uses
 
Apply To Hot Surfaces
 
Curing Requirements
 
Temperature Resistance
After Cure
 
Continuous Temperature
 
Intermittent Peak Temperature
 
Immersion
 
Insulated
n  
Un-Insulated Surfaces
n  
Surface Preparation
 
Substrate
 
Application
 
Components
 
Volume Solids
 
Number Of Coats
 
DFT    mils
(microns)
 
WFT    mils
(microns)
 
Application Temperature
 
Dry to Touch
 
Dry to Recoat
 
Dry to Ship
 
Theoretical Coverage @1 mil/gal(@25 micron/liter)
 
VOC Content
 
Thurmalox 8200 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
n  
n  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Thurmalox 837 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
n  
n  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Thurmalox 8800 High Gloss Appliance Coating 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Thurmalox 8886 
 
 
Gas Compressor Coating (leaking oil) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Thurmalox® 200 
Modified Silicone 
Colors 
Exterior Exposure In Colors to 500°F (260°C) 
NO
50°F - 120°F
(10°C – 49°C) 
Heat Cure at
300°F
(149°C) 
Ambient to 500°F
(260°C) 
500°F
(260°C) 
500°F
(260°C) 
No 
n  
y  
SSPC SP-10 
Carbon or Stainless 
Spray, Brush, Roll 

41% / 42% 

2.0 - 2.5
(50 – 62) 
4.5 - 5.5
(112 – 137) 
50°F - 120°F
(10°C - 49°C) 
1-2 hours 
8 hours 
24 hours 
659 / 658 sq. ft.
(16 sq. m.) 
4.35 / 3.45 lb./gal.
(522 / 410 g/l) 
Thurmalox® 200C 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Thurmalox® 210 
Modified Silicone / Zinc Dust / Zinc Dust 
Dark Gray 
Primer for 200, Un-insulated Surfaces  
NO
50°F - 120°F
(10°C – 49°C) 
Heat Cure at
300°F
(149°C) 
Ambient to 500°F
(260°C) 
500°F
(260°C) 
500°F
(260°C) 
No 
No  
Yes  
SSPC SP-10 
Carbon Steel 
Spray Preferred 

31% / 30% 

2.0 - 2.5
(50 - 62) 
8.0 - 10 / 6.5 - 9 
50°F - 120°F
(10°C - 49°C) 
2-3 / 1-2 hours 
8 hours 
24 hours 
493 / 481 sq. ft.
(12 sq. m.) 
4.9 / 3.2 lb./gal. 
Thurmalox® 210C 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Thurmalox® 218/219 
Polymeric Coating / Primer / Topcoat 
Gray/Black 
Cyclic, Insulated Steel, Ambient & Hot Applied 
Yes Up to 450°F (232°C) 
Heat Cure at
300°F for 30 Minutes 
Ambient to 450°F
(232°C) 
450°F
(232°C) 
450°F
(260°C) 
Yes 
n  
n  
SSPC SP-10 
Carbon Steel 
Spray Preferred 

61% (218)
56% (219) 
1 Primer (218)
1 Topcoat (219) 
5.0 - 6.0
(125 - 150) 
10 - 12
(250 - 300) 
50°F - 350°F
(10°C - 176°C) 
2 hours 
4 hours 
24 hours 
988 / 896 sq. ft.
(24 / 22 sq. m.) 
2.2 / 2.6 lb./gal.
(263 / 312 g/l) 
Thurmalox® 225 HD 
Modified Silicone-Primer/Topcoat 
Gray 
Hi-Build, Corrosion Under Insulation (CUI) Ambient & Hot Apply 
Yes Up to 450°F 
Heat Cure at
350°F for 30 Minutes 
Ambient to 1000°F
(538°C) 
1000°F
(538°C) 
1200°F
(649°C) 
No 
y  
y  
SSPC SP-10 
Carbon or Stainless 
Spray Preferred 

50% 
1 or 2 
4.0 - 5.0
(100 - 125) 
8.0-10 
50°F - 350°F
(10°C - 176°C) 
4 hours 
24 hours 
72 hours 
800 sq. ft.
(20 sq. m.) 
3.5 lb./gal. 
Thurmalox® 230 
Silicone Topcoat 
Colors 
Exterior surfaces available in stick & custom colors 
NO 50F-120F 
Heat Cure at 300°F (149°C) 
Ambient to 1000°F (538°C) 
1000°F (538°C) 
1200°F (649°C) 
No 
n  
y  
SSPC SP-10 
Carbon or Stainless 
Spray Preferred 

20% 

1.5-2.0 

50F-120F 
30 mins 
8 hrs 
24hrs 
320 sq. ft. 
5.4 lb.gal. 
Thurmalox® 230C 
Silicone 
Colors 
Exterior Exposure in Colors to 1000°F (538°C) 
NO
50°F - 120°F
(10°C–49°C) 
Heat Cure at
300°F
(149°C) 
Ambient to 500°F / 1000°F
(260°C / 538°C) 
1000°F
(538°C) 
1200°F
(649°C) 
No 
 
 
SSPC SP-10 
Carbon or Stainless 
Spray, Brush, Roll 

20% / 56% 

1.5 - 2.0
(37 - 50) 
7.5 - 10.0 / 2.5 - 3.5
(187-250 / 62-87) 
50°F - 120°F
(10°C - 49°C) 
30 mins / 6-8 hours 
8 hrs / 10-12 hrs 
24 hours / 48 hours 
320 / 900 sq. ft.
(8 / 22 sq. m) 
5.4 / 3.1 lb./gal.
(647 / 371 g/L) 
Thurmalox® 240 
Silicone-Ceramic 
Colors 
Rapid Thermal Cycling 
NO
50°F - 120°F
(10°C – 49°C) 
Heat Cure at
300°F
(149°C) 
Ambient to 600°F / 1600°F
(316°C / 871°C) 
1400°F
(760°C) 
1600°F
(871°C) 
No 
No  
Yes  
SSPC SP-10 
Carbon or Stainless 
Spray, Brush, Roll 

45% 

1.5 - 2.0
(37 - 50) 
3.0 - 4.0
(75 - 100) 
50°F - 120°F
(10°C - 49°C) 
30 minutes 
8 hours 
24 hours 
723 sq. ft.
(17 sq. m.) 
4.0 lb./gal.
(480 g/L) 
Thurmalox® 242 
Silicone-Ceramic 
Black 
Rapid Thermal Cycling 
NO
50°F - 120°F
(10°C – 49°C) 
Heat Cure at
300°F
(149°C) 
Ambient to 1000°F / 1600°F
(538°C / 871°C) 
1000°F
(538°C) 
1400°F/1600°F
(760°C/871°C) 
No 
 
 
SSPC SP-10 
Carbon or Stainless 
Spray, Brush, Roll 

43% / 48% 

1.5 - 2.0
(37 - 50) 
4.0 - 5.0
(100 – 125) 
50°F - 120°F
(10°C - 49°C) 
30 minutes 
8 hours 
24 hours 
690 / 770 sq. ft.
(17 / 19 sq. m.) 
4.0 / 2.8 lb./gal.
(479 / 336 g/L) 
Thurmalox® 245 
Silicone Zinc Dust 
Dark Gray 
Primer for 230 
NO
50°F - 120°F
(10°C – 49°C) 
Heat Cure at
300°F
(149°C) 
Ambient to 500°F / 1000°F
(260°C / 538°C) 
1000°F
(538°C) 
1200°F
(649°C) 
No 
 
 
SSPC SP-10 
Carbon Steel 
Spray Preferred 

33% / 50% 

1.5 - 2.0
(37 - 50) 
4.5 - 6.0 / 3.0 - 4.0
(112-150 / 75-100) 
50°F - 120°F
(10°C - 49°C) 
30 mins / 6-8 hrs 
8 hrs / 10-12 hrs 
24 hours / 48 hours 
530 / 834 sq. ft.
(13 / 20 sq. m) 
4.9 / lb./gal.
(583 g/L) 
Thurmalox® 245C 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
n  
n  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Thurmalox® 260 
Silicone Copolymer 
Colors 
Hot Applied to 500°F (260°C) 
YES
50°F - 500°F
(10°C – 260°C) 
Heat Cure at
300°F
(149°C) 
Ambient to 500°F
(260°C) 
500°F
(260°C) 
600°F (316°C) / 500°F (260°C) 
No 
n  
y  
SSPC SP-10 
Carbon or Stainless 
Spray, Brush, Roll 

52% / 60% 

2.0 - 2.5
(50 - 62) 
4.0 - 5.0 / 3.5 - 4.0
(100-125 / 87-100) 
50°F - 500°F
(10°C - 260°C) 
4 - 6 hours / 7 hours 
8 - 10 hours / 11 hours 
48 hours 
834 / 1048 sq. ft.
(20 / 26 sq. m) 
3.3 / 3.2 lb./gal.
(399 / 381 g/L) 
Thurmalox® 2600 
Silicone 
Off White, Lt. Gray 
Bag House Coating 
NO
50°F - 120°F
(10°C – 49°C) 
Heat Cure at
300°F
(149°C) 
Ambient to 600°F
(316°C) 
600°F
(316°C) 
600°F
(316°C) 
No 
 
 
SSPC SP-10 
Carbon Steel 
Spray, Brush, Roll 

56% 

4.0 - 5.0
(100 - 125) 
7.0 - 9.0
(175 - 225) 
50°F - 120°F
(10°C - 49°C) 
6 - 8 hours 
10 - 12 hours 
48 hours 
898 sq. ft.
(22 sq. m) 
3.1 lb./gal.
(371 g/L) 
Thurmalox® 260C 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
n  
n  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Thurmalox® 260C TIC 
Silicone 
Yellow, Blue 
Temperature Indicating 500°F - 600°F (260°C - 316°C) 
YES
50°F - 500°F
(10°C – 260°C) 
Heat Cure at
300°F
(149°C) 
Ambient to 500°F
(260°C) 
500°F
(260°C) 
600°F
(316°C) 
No 
 
 
SSPC SP-10 
Carbon or Stainless 
Spray, Brush, Roll 

60% 

2.0 - 2.5
(50 - 62) 
3.5 - 4.0
(87 - 100) 
50°F - 120°F
(10°C - 49°C) 
6 - 8 hours 
10 - 12 hours 
48 hours 
1048 sq. ft.
(26 sq. m) 
3.2 lb./gal.
(384 g/L) 
Thurmalox® 2655 
Silicone 
Oxide Red 
Sealant 
 
See Data Sheet 
Ambient to 550°F
(288°C) 
(-80°F - 550°F)
(-62°C - 260°C) 
650°F
(343°C) 
No 
n  
n  
Clean Surface 
Carbon or Stainless 
Spray, Brush, Roll 

100% 

1/8 inch 

50°F - 120°F
(10°C - 49°C) 
25 - 35 min. 
20 - 25 min. 
20 - 30 hours 


Thurmalox® 280 
Silicone 
Aluminum 
Exterior exposure to 1200°F (649°C) 
NO
50°F - 120°F
(10°C – 49°C) 
Heat Cure at
300°F
(149°C) 
Ambient to 1200°F
(649°C) 
1200°F
(649°C) 
1200°F
(649°C) 
No 
 
 
SSPC SP-10 
Carbon Steel 
Spray, Brush, Roll 

25% / 38% 

1.5 - 2.0
(37 - 50) 
6.0-8.0
(150-200) 
50°F - 120°F
(10°C - 49°C) 
30 minutes 
8 hours 
24 hours 
401 / 610 sq. ft.
(9.6 / 14.9 sq. m) 
5.3 / 3.5 lb./gal.
(630 / 419 g/L) 
Thurmalox® 280C 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
n  
n  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Thurmalox® 70 
Silicone 
Black 
Stress Corrosion Cracking For Stainless Steel  
No
50°F - 120°F
(10°C - 49°C) 
Heat Cure at
300°F for 30 Minutes 
Ambient to 1000°F / 700°F
(538°C / 371°C) 
1000°F / 700°F
(538°C / 371°C) 
1000°F / 700°F
(593°C / 371°C ) 
No 
 
 
SSPC SP-1 
Stainless Steel 
Spray, Brush, Roll 

41% / 42% 

1.5 - 2.0
(37 - 50) 
8.5-10.5 
50°F - 120°F
(10°C - 49°C) 
30 minutes 
8 hours 
24 hours 
276 / 836 sq. ft.
(6 / 20 sq. m) 
5.96 lb./gal 
Thurmalox® 70 Colors 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
n  
n  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Thurmalox® 70C